1. Площади необходимые для производства
- Цех для производства 25 м.кв. тротуарной плитки в день должен располагаться. На площади не менее 40 м.кв.
- Температура в помещении должна быть не ниже +20 С
- Цех необходимо обеспечить подъездными путями для доставки материалов,
автомобильным транспортом, а так же для транспортировки готовой
продукции.
2. Склад для хранения готовой продукции
- Площадь складских помещений колеблется в зависимости от кол-ва производимой продукции
- Складские помещения могут быть отапливаемые и неотапливаемые
- Хранение готовой продукции производится на европоддонах, плитка
Подробнее: Технологический процесс производства тротуарной плитки методом вибролитья
- ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И ОБЪЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА.
Заборы изготавливаются из мелкозернистого бетона (ГОСТ 26633-91) методом вибролитья бетонной смеси в формы, изготовленные из стекловолокна с немедленной распалубкой изделий на деревянные поддоны и с последующей выдержкой изделий в естественных условиях или пропаркой.
Основными технологическими операциями являются:
- приготовление бетонной смеси;
- смазывание формы эмульсолом;
- установка арматурного каркаса;
- формование изделий (укладка и уплотнение бетона уложенного в формы на вибростоле);
- выбивка (распалубка) изделия на деревянный поддон, на котором изделие отделяется от формы;
- выдержка изделий в естественных условиях в течении 48 часов или пропаривание изделия в течение 6-7 часов;
- складирование изделий на складе готовой продукции.
Для производства 30 пролетов ограждения в смену требуется:
- один бетоносмеситель принудительного действия объемом 250л;
- один вибростол;
- поддоны для выдерживания готовых изделий;
- 1 комплект форм для изготовления секции размером 2,3м Х 2,04м.
Подробнее: Технологический процесс производства евро заборов методом вибролитья